Usługi napraw
hydrauliki

Radwell International oferuje usługi w zakresie napraw układów hydraulicznych obejmujących cylindry, pompy konwencjonalne, silniki i zawory. Dzięki temu nasi klienci mogą zaoszczędzić do 50% w porównaniu z zakupem nowych podzespołów. Zapewniamy bezpłatną ocenę napraw i odbiór naprawczy tam, gdzie jest to dostępne.

Usługi napraw hydrauliki

Niezależnie od skali, mamy rozwiązanie dla Ciebie

Radwell zapewnia wysokiej jakości usługi naprawy komponentów hydraulicznych, w tym silników, pomp, siłowników, zaworów, zaworów serwo i cylindrów.

Wszystkie naprawialne jednostki hydrauliczne dostarczone do naszych zakładów są demontowane, czyszczone i oceniane. Po zakończeniu oceny jeden z naszych przedstawicieli obsługi klienta przedstawi wycenę naprawy. Po zatwierdzeniu naprawy nasi wysoko wykwalifikowani technicy rozpoczynają proces naprawy. Po zakończeniu jednostka hydrauliczna przechodzi pełny test obciążeniowy, aby upewnić się, że spełnia lub przewyższa standardy OEM przed odesłaniem do klienta.

Korzyści z usług napraw hydraulicznych

  • Czas realizacji około 5 do 10 dni
  • Możliwości testów wydajnościowych wszystkich marek
  • Wysoko wykwalifikowani i doświadczeni technicy
  • Bezpłatna ocena i wycena naprawy
  • Bezpłatny odbiór do naprawy tam, gdzie dostępny
  • Wszystkie naprawy objęte 2-letnią gwarancją z opcjonalnym 1-rocznym przedłużeniem

Popularne naprawy hydrauliczne

Pompa tłokowa
Naprawa pomp hydraulicznych

Pompa tłokowa

  • Wszystkie części pomp tłokowych są sprawdzane i regenerowane z uwzględnieniem specyfikacji OEM lub w razie potrzeby wymieniane.
  • Wszystkie otwory są kontrolowane pod kątem zgodności ze specyfikacją.
  • Płyty zaworów są sprawdzane i docierane.
  • Nacięcie dozowania i rozrządu jest sprawdzane i wycinane, jeśli zostanie stwierdzone przekroczenie tolerancji.
  • Blok cylindrów jest docierany i poddawany obróbce w celu zwiększenia czasu między awariami.
  • Średnica podzespołu ślizgu tłoka jest dopasowana do średnic otworu cylindrowego, aby zapewnić zgodność ze specyfikacją producenta.
  • Wysokość ślizgu tłoka jest sprawdzana za pomocą mikrometru, aby upewnić się, że naprawa mieści się w granicach tolerancji.
  • Wszystkie pompy są testowane przy pełnym obciążeniu, natężenia przepływu, ciśnienie i temperatura są rejestrowane na wyjściu i drenie kadłuba.
  • Do każdej naprawy dołączane są raporty z badań.
Pompa łopatkowa
Naprawa pomp hydraulicznych

Pompa łopatkowa

  • Szczeliny łopatek są sprawdzane w celu zagwarantowania, że łopatki będą stabilne i będą poruszały się swobodnie.
  • Zestaw łopatek jest sprawdzany mikrometrem pod kątem odpowiedniej grubości.
  • Zestaw jest odnawiany i sprawdzany jako całość.
  • Wszystkie powierzchnie końcówek łopatek są przywracane do stanu pierwotnego.
  • Wszystkie pierścienie krzywkowe wewnątrz konturów są odnawiane.
  • Wszystkie płyty są precyzyjnie docierane przy użyciu maszyny docierającej.
  • Wszystkie rowki smarownicze, głębokość dozowania i nacięcia rozrządu są sprawdzane i ponownie wycinane z uwzględnieniem tolerancji.
  • Każda płyta jest obrabiana powierzchniowo, aby zapewnić mikroskopijny film olejowy między płytą a wirnikiem.
  • Wszystkie pompy są testowane przy pełnym obciążeniu, natężenia przepływu, ciśnienie i temperatura są rejestrowane na wyjściu i drenie kadłuba.
Silnik tłokowy
Naprawa silników hydraulicznych

Silnik tłokowy

  • Wirnik i tłoki są sprawdzane i naprawiane w razie potrzeby.
  • Dystrybutor jest sprawdzany i regenerowany w razie potrzeby.
  • Uszczelki i o-ringi są wymieniane na nowe.
  • Wszystkie łożyska są wymieniane w celu zapewnienia płynnej pracy i długiego cyklu życia.
  • Obudowa dystrybutora jest docierana lub szlifowana.
  • Silniki są testowane pod obciążeniem na hydraulicznym stanowisku badawczym i dynamometrze hydraulicznym.
Silnik łopatkowy
Naprawa silników hydraulicznych

Silnik łopatkowy

  • Nacięcia dozowania, rowki smarownicze, głębokość dozowania i rowki uszczelek są sprawdzane i naprawiane. W razie potrzeby.
  • Powierzchnia płyty jest obrabiana w celu zapewnienia wysokiego momentu obrotowego, braku nieszczelności i dłuższej żywotności.
  • Każdy pierścień krzywkowy wewnątrz konturu jest odnawiany przy użyciu serii tarcz polerskich, które podążają za konturem, aby wygładzić nawet najmniejsze niedoskonałości powierzchni bez zmiany kąta nachylenia i kąta pochylenia.
  • Po wypolerowaniu powierzchni, na obrysie pierścienia wewnętrznego nakładana jest wytrzymała, zastrzeżona powłoka, która zmniejsza zużycie pierścienia i wydłuża jego żywotność.
  • Wszystkie łopatki są sprawdzane mikrometrem pod kątem odpowiedniej grubości.
  • Każdy silnik jest montowany przy użyciu nowych sprężyn i wirników, które zapewniają właściwe obciążenie łopatek oraz odpowiednie wymiary szczelin łopatek.
  • Silniki są testowane pod obciążeniem na dynamometrze hydraulicznym.
Zawór ręczny
Naprawa zaworów hydraulicznych

Zawór ręczny

  • Zawór ręczny jest demontowany.
  • Wszystkie części są dokładnie czyszczone.
  • Wymienić wszystkie uszkodzone części.
  • W razie potrzeby wymienić szpule.
  • Wymienić wszystkie uszczelki.
  • Poprawić rozrząd zaworu.
  • Ponownie zmontować zawór ręczny.
  • Testowane przy pełnym obciążeniu, natężenia przepływu, ciśnienie i temperatura są rejestrowane.
Zawór proporcjonalny OEB
Naprawa zaworów hydraulicznych

Zawór proporcjonalny OEB

  • Pełna ocena na stanowiskach testowych w celu porównania ze specyfikacją producenta.
  • Zawór jest demontowany na oddzielne części.
  • Wszystkie części są dokładnie czyszczone rozpuszczalnikami.
  • Silnik momentowy jest demontowany do przewodów i magnesów.
  • Wszystkie uszkodzone części są wymieniane przy użyciu nowych komponentów.
  • Czujnik LVDT jest testowany i kalibrowany przepływowo lub ciśnieniowo.
  • Korpus zaworu jest sprawdzany pod kątem zgodności z tolerancjami producenta.
  • Zespół szpuli korpusu jest sprawdzany pod kątem zużycia.
  • Silnik momentowy i korpus są ponownie montowane i testowane pod kątem pełnej zgodności ze specyfikacją wydajności.
  • Testowane przy pełnym obciążeniu, natężenia przepływu, ciśnienie i temperatura są rejestrowane.
Serwozawór
Naprawa zaworów hydraulicznych

Serwozawór

  • Serwozawór jest demontowany.
  • Wszystkie części są dokładnie czyszczone.
  • Wymienić wszystkie uszkodzone części.
  • W razie potrzeby wymienić szpule.
  • Wymienić wszystkie uszczelki.
  • Poprawić rozrząd zaworu.
  • Ponownie zmontować serwozawór.
  • Testowane przy pełnym obciążeniu, natężenia przepływu, ciśnienie i temperatura są rejestrowane.
Zawór elektromagnetyczny
Naprawa zaworów hydraulicznych

Zawór elektromagnetyczny

  • Zawór elektromagnetyczny jest demontowany.
  • Wszystkie części są dokładnie czyszczone.
  • Wymienić wszystkie uszkodzone części.
  • W razie potrzeby wymienić szpule.
  • Wymienić wszystkie uszczelki.
  • Poprawić rozrząd zaworu.
  • Ponownie zmontować zawór elektromagnetyczny.
  • Testowane przy pełnym obciążeniu, natężenia przepływu, ciśnienie i temperatura są rejestrowane.
Naprawa cylindrów hydraulicznych
Naprawa zaworów hydraulicznych

Naprawa cylindrów hydraulicznych

  • Cylinder jest demontowany oraz sprawdzany pod kątem wadliwych części i usterek.
  • W razie potrzeby wymienić lub wyszlifować tuleję.
  • W razie potrzeby naprawić lub wymienić trzon.
  • Wymienić wszystkie uszczelki i uszczelnienia.
  • Wytrzymałość na rozciąganie cięgna jest sprawdzana pod kątem specyfikacji.
  • Sprawdzić i naprawić połączenia gwintowe i powierzchnie montażowe.
  • Przetestować cylinder przy ciśnieniu znamionowym wzdłuż całego skoku.
  • Wyregulować poduszki.
  • Przemalowane na kolory i wykończenia OEM.

Popularni producenci

Radwell szczyci się rozbudowanym asortymentem obejmującym zróżnicowany wybór produktów od renomowanych producentów — zarówno uznanych liderów, jak i rozwijających się innowatorów. Utrzymując silne partnerstwa z liderami branży, Radwell zapewnia klientom wyjątkowo szeroki dostęp do najwyższej jakości marek, odpowiadając na ich zróżnicowane potrzeby z niezawodnością i efektywnością.
*Oznacza bezpośrednie linie
  • Advanced Control Tech
  • Anchor Fluid Power
  • Argo Hytos
  • ATOS
  • Bosch Rexroth
  • Brennan
  • Bucher Hydraulics
  • Cassapa
  • Char Lynn
  • Continental Hydraulics
  • Daikin
  • Daman Products
  • Denison Hydraulics
  • Dixon
  • Donaldson
  • Duplomatic
  • Dynex Rivett
  • Hannifin
  • HAWE
  • Hyvair
  • IFM
  • Kawasaki
  • Lynch Fluid Controls
  • Marzocchi Group
  • Nachi
  • Northman
  • NOSHOK
  • Oilgear
  • Prince Hydraulics
  • Ryco
  • Star Hydraulics
  • Stauff
  • Sun Hydraulics
  • Vescor
  • Vickers
  • Young Powertech
  • Yuken
  • Zinko Hydraulic jack
*Oznacza bezpośrednie linie

Obsługiwane branże

  • Amunicja
  • Parki rozrywki
  • Produkcja wyposażenia
  • Symulatory ruchu
  • Produkcja akumulatorów
  • Produkcja łożysk
  • Produkcja butelek
  • Browary i gorzelnie
  • Zakłady przetwórstwa rybnego
  • Produkcja sprężarek
  • Odlewanie ciśnieniowe
  • Centra dystrybucji
  • Przetwórstwo żywności
  • Kuźnictwo
  • Produkcja mebli
  • Produkcja sprzętu ciężkiego
  • Produkcja farb
  • Produkcja mikrochipów
  • Górnictwo
  • Budownictwo drogowe i kolejowe
  • Przemysł celulozowo-papierniczy
  • Formowanie tworzyw sztucznych
  • Wytłaczanie tworzyw sztucznych
  • Produkcja pomp, cylindrów i zaworów
  • Elektrownie
  • Złomowiska
  • Tartaki
  • Produkcja rur stalowych i przewodów rurowych
  • Tekstylia

Hydrauliczny stół
testowy

Hydrauliczny stół testowy Radwell (nazywany The Beast) został zaprojektowany i zbudowany wewnętrznie z wykorzystaniem najnowocześniejszej technologii. Umożliwia testowanie pomp, silników, cylindrów i zaworów większości producentów. The Beast jest sterowany przez PLC, co pozwala operatorowi bezpiecznie wykonywać zautomatyzowane testy specyficzne dla danego urządzenia. The Beast posiada ponad 30 czujników mierzących wszystkie aspekty wydajności hydraulicznej.

The Beast wykorzystuje przekładnię hydrostatyczną, która umożliwia testowanie pomp i silników pod obciążeniem. Podczas testu sterownik PLC gromadzi i rejestruje dane wydajnościowe. Na końcu testu drukowany jest wykres wydajności.

Specyfikacja The Beast


Poproś o wycenę

Nasz zespół wykwalifikowanych specjalistów dostarcza niezawodne i terminowe rozwiązania naprawcze, zapewniając minimalne przestoje i maksymalną produktywność naszych klientów. Poproś o wycenę już dziś i poznaj różnicę Radwell w zakresie przemysłowych rozwiązań naprawczych.

Skontaktuj się z nami

Skontaktuj się z nami

Skontaktuj się teraz z członkiem naszego zespołu.
Wypełnij formularz, aby dowiedzieć się więcej